电磁失电制动器的应用领域广泛，大多数电磁失电制动器用户经常在操作和安装方面出现一系列故障。那么，有哪些常见的故障呢？该怎么排除呢？

1.连接电磁铁后，电枢不能吸入。检查一下电磁制动器的机械部分是否损坏，哪个地方损坏，杠杆、弹簧、套筒是否损坏，杂质是否落在电磁制动器或电磁铁内部。必须用电压表测量电磁铁的电压，是否在规定的值范围内。对于串联电磁铁，需要检查线圈电流，对于三相电磁铁，需要检查接线是否错误，电磁铁线圈是否有损坏、断流或线圈短路等情况，还可以比较线圈电阻和标准线圈的电阻。

2.电磁铁停电后，电枢没有脱落，造成这种故障的原因大部分是制动机械卡电阻或润滑油的冻结直流电磁铁残留磁过量、非磁性垫片磨损等。

3.电磁铁产生噪音，直流电磁铁总是完全吸收，板面不均匀或短路环断裂而产生噪音，这种故障可以通过解决机械卡堵现象，更换铁芯或短路环等来处理。

4.电磁铁线圈温度太高，直流电磁铁无法完全吸收，串行线圈电流过大或电太频繁等，都会出现电磁刹车电磁铁线圈温度过高的现象。

电磁失电制动器是现代工业中理想的自动化执行要素，在机械传动系统中主要起到传递动力和控制运动等作用。结构紧凑，操作简单，响应速度快，使用寿命长，使用可靠，远距离控制等优点。

电磁失电制动器主要与系列电机相匹配。广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机械、舞台、电梯、船舶、包装等机械及停电时制动等领域。为了停止或减速机器工作部件而必须施加的阻力矩称为制动力矩。

制动力矩是设计、制动器选择的基础，其大小由机器的样式和工作要求决定。制动器中使用的摩擦材料(制动器)的性能直接影响制动过程，影响性能的主要因素是工作温度和温升速度。摩擦材料必须具有高稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。摩擦材料分为金属和非金属两种。前者经常使用铸铁、钢铁、青铜、粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡胶、木材、石棉、非石棉等。

利用电磁效应实现制动的制动器分为电磁粉制动器和电磁涡流制动器、电磁摩擦式制动器等多种形式。

一、电磁粉制动器：在磁线圈通电时形成磁场，磁分子在磁场的作用下磁化形成磁粉链，在固定道磁铁和转子之间收敛，以磁粉的结合力和摩擦力实现制动。刺激电流消失后，磁粉处于自由松散状态，制动作用解除。该制动器体积小，重量轻，磁力小，制动力矩与转子的转速无关，但磁粉会导致零件磨损。自动控制简便，适用于各种机器的驱动系统。

二、电磁涡流刹车：磁铁线圈通电时形成磁场。制动轴上的电枢旋转磁力线，产生漩涡。电枢内的漩涡与磁场相互作用，形成制动力矩。电磁涡流制动器坚固，维修方便，调速范围广。但是，如果低速下效率低、温度高，就必须采取散热措施。这种制动器通常用在有垂直负载的机器上。

三、电磁摩擦式刹车：打开磁铁线圈的电源产生磁场，通过轭吸走电枢，电枢通过连接部实现制动。