电磁失电制动器广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、印刷、包装等机械中，及在断电时（防险）制动等场合。这种制动器具有结构紧凑、安装方便、适应性广、噪声低、工作频率高、动作灵敏、制动可靠等优点，是一种理想的自动化执行元件。
主要额定参数
额定力矩，额定功率，接通时间，断开时间，工作气隙，额定电压等等。
主要材料
铁心和衔铁多用10号钢，对于大型制动器多用8号钢，绕组一般用F级耐热等级，摩擦盘一般要求摩擦系数在0.5以上。另外还有弹簧。
工作原理
制动器外接半波整流器，将单相交流电整流成直流。加电后绕组产生磁场，将衔铁吸回，同时衔铁压缩固定在铁心内的弹簧。失电时，绕组放电，弹簧将衔铁弹出，衔铁要在摩擦盘上产生制动转矩，使电机停车。
电磁失电制动器在下列条件下能牢靠运作
该电磁失电制动器次要由磁轭、衔铁、衔接板、线圈、弹簧、擦磨板、齿轮套、手动释放安装等次要零部件组成，磁轭由装置螺钉装置在机座上或衔接板上，调整气隙δ 至规定值后固定不动，线圈、弹簧装在磁轭内，衔铁可沿轴向挪动，齿轮套与擦磨盘内齿啮合，当线圈断电时，在弹簧力的作用下，擦磨盘与衔铁，机座或衔接板发生擦磨力，经过齿轮套传给传动轴制动，当线圈通电后，在电磁力的作用下，衔铁被吸向磁轭，使擦磨盘松开，传动轴解除制动，处于自在形态。
主要性能参数及安装尺寸
|
机座号
|
b
|
dH7标准
|
d1
|
d2
|
d3H7
|
d5
|
d6j7
|
d7
|
d8
|
d10
|
d11
|
d12
|
d13
|
d14
|
d15
|
di
|
da
|
|
06
|
88
|
10/11/12/14/15
|
3×M4
|
72
|
25
|
91
|
87
|
87
|
52
|
31
|
8
|
9.6
|
4×M4
|
37.7
|
3×4.5
|
40
|
60
|
|
08
|
106.5
|
11/12/14/15/20
|
3×M5
|
90
|
32
|
106
|
102
|
102
|
60
|
41
|
8
|
9.6
|
4×M5
|
49
|
3×5.5
|
47
|
77
|
|
10
|
132
|
11/12/14/15/20
|
3×M6
|
112
|
42
|
134
|
130
|
130
|
68
|
45
|
10
|
12
|
4×M5
|
54
|
3×6.6
|
66
|
95
|
|
12
|
152
|
20/25
|
3×M6
|
132
|
50
|
155
|
150
|
150
|
82
|
52
|
10
|
12
|
4×M5
|
64
|
3×6.6
|
70
|
115
|
|
14
|
169
|
20/25/30
|
3×M8
|
145
|
60
|
169
|
165
|
165
|
92
|
55
|
12
|
14
|
4×M6
|
75
|
3×9
|
80
|
124
|
|
16
|
189
|
25/30/35/38*
|
3×M8
|
170
|
68
|
195
|
190
|
190
|
102
|
70
|
12
|
/
|
4×M6
|
85
|
3×9
|
104
|
149
|
|
18
|
216
|
30/35/40/45
|
3×M8
|
196
|
75
|
222
|
217
|
217
|
116
|
77
|
14
|
/
|
4×M8
|
95
|
6×9
|
129
|
174
|
|
20
|
249
|
35/40/45/50
|
3×M10
|
230
|
85
|
259
|
254
|
254
|
135
|
90
|
14
|
/
|
4×M10
|
110
|
6×11
|
148
|
206
|
|
25
|
296
|
40/45/50/55/60/65/70*
|
3×M10
|
278
|
115
|
307
|
302
|
302
|
165
|
120
|
16
|
/
|
4×M10
|
140
|
6×11
|
199
|
254
|
|
30
|
356
|
65/70/75/80
|
3×M10
|
325
|
140
|
365
|
363
|
363
|
200
|
145
|
18
|
/
|
4×M10
|
180
|
6×11
|
230
|
300
|
■标准电压：24VDC、180VDC、205VDC。
■MK：额定力矩（Nm）此值为相对转速Δn=100rpm时测得。
■P：在20℃下线圈的功率（W）。
■键槽标准参照GB/T1095，轴径的选择取决于载荷类型。轴孔标有*号的键槽标准参照GB/T1566。
■L1为引出线长度。
■单位：mm。
|
机座号
|
h
|
h1 min
|
h1 max
|
h2
|
h3
|
h4
|
h5
|
h6
|
h7
|
h8
|
L
|
L1
|
S
|
Smax
|
α
|
β
|
|
06
|
36.3
|
39.3
|
43.25
|
1
|
6
|
15.8
|
107
|
54.5
|
56.3
|
1
|
18
|
500
|
0.2
|
0.5
|
25°
|
12°
|
|
08
|
42.8
|
46.8
|
50.8
|
1.5
|
7
|
16.3
|
116
|
63
|
65
|
1
|
20
|
500
|
0.2
|
0.5
|
25°
|
10°
|
|
10
|
48.4
|
52.4
|
55.9
|
2
|
9
|
27.4
|
132
|
73.8
|
77.8
|
1
|
20
|
500
|
0.2
|
0.5
|
25°
|
9°
|
|
12
|
54.9
|
58.9
|
67.53
|
2
|
9
|
29.4
|
161
|
85
|
88.5
|
1.5
|
25
|
500
|
0.3
|
0.75
|
25°
|
10°
|
|
14
|
66.3
|
71.3
|
77.3
|
2
|
11
|
33
|
195
|
98
|
101.5
|
1.5
|
30
|
500
|
0.3
|
0.75
|
25°
|
9°
|
|
16
|
72.5
|
77.5
|
85.5
|
2.25
|
11
|
37.5
|
240
|
/
|
/
|
1.5
|
30
|
700
|
0.4
|
0.75
|
25°
|
10°
|
|
18
|
83.1
|
89.1
|
97.09
|
2.75
|
11
|
41.1
|
279
|
/
|
/
|
2
|
35
|
700
|
0.4
|
1
|
25°
|
9°
|
|
20
|
97.6
|
104.6
|
114.6
|
3.5
|
11
|
47.6
|
319
|
/
|
/
|
2
|
40
|
700
|
0.4
|
1
|
25°
|
10°
|
|
25
|
106.7
|
115.7
|
127.7
|
4.5
|
12.5
|
57.7
|
445
|
/
|
/
|
2.5
|
50
|
700
|
0.5
|
1.2
|
25°
|
10°
|
|
30
|
134.5
|
144
|
156
|
5
|
20
|
68
|
832
|
/
|
/
|
3
|
75
|
1000
|
0.6
|
1.2
|
25°
|
10°
|
■单位：mm
