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牙嵌式电磁离合器结构简单，外轮廓尺寸小，能传递较大的转矩，故应用较多，但牙嵌式电磁离合器只宜在两轴不回转和转速差很小时进行结合，否则牙齿可能会因受撞击而折断。牙嵌式电磁离合器的常用材料为低碳合金钢(如20Cr、20MnB)，经渗碳淬火处理后使牙面硬度达到HRC56-62.有时也采用中低合金钢(40Cr、45MnB),经表面淬火等处理后硬度达到HRC48-52.
主动齿轮1安装在轴9的滚动轴承上，衔铁3和磁轭8的相对端面上有三角形齿，励磁线圈6置于磁轭内。件2、3间的内啮合齿轮副有导向和传扭的双重作用。线圈通电建立磁场后磁轭将衔铁吸住，端面齿啮合，动力由齿轮1经齿圈2传给已接合的衔铁和磁轭，由轴9输出。离合器断电时，压缩弹簧7使衔铁复位，两半离合器牙分开，隔磁环4的作用是使磁力线构成回路，减少磁损失，提高接合力。
牙嵌式电磁离合器主要用于机械传动系统中，可在主、从动部分相对转速较低或为零情况下，实现从动部分与主动部分的结合，从而起到起停换向、定位等目的。广泛用于金色加工机械、包装机械、医疗机械、纺织印染机械、精密机床等行业。
牙嵌式电磁离合器是由两个端面带牙的半离合器所组成，其中一半离合器固联在主动轴上,另-半离合器I用导键(或花键)与从动轴联接。
牙嵌式电磁离合器安装注意事项：1 .电磁离合器及制动器为b级绝缘，线圈和摩擦部分容易被破坏，正常温度上升40，热平衡时的工作温度不得超过100。2 .电源及控制线路、离合器电源通常为直流24伏，通过对三相或单相交流电压进行降压全波整流获得，不要求稳定和滤波，电源功率为电磁离合器额定功率的1.5倍以上。
牙嵌式离合器由两个端面上有牙的半离合器组成，半离合器1固定在主动轴上，半离合器2用导向平键（或花键）与从动轴联接，并通过操纵机构轴向移动滑块使其做轴向移动，从而起到离合作用。
为了对中，在主动轴的半离合器上固定有对中环，从动轴可在对中环中自由转动。
牙嵌式电磁离合器借助通入磁轭内励磁线圈中的电流产生磁力吸引衔铁，从而使与磁轭和衔铁相连的两上牙形齿爪接合传递转矩。牙嵌式电磁离合器可分为线圈旋转（有滑环式）和线圈静止（无滑环式）两种，前一种的励磁线圈回转，电流经滑环引入，后一种励磁线圈静止，电流直接通入线圈。为了使离、合容易，一般采用三角形牙或梯形牙。
牙嵌式电磁离合器借助通入磁轭内励磁线圈中的电流产生磁力吸引衔铁，从而使与磁轭和衔铁相连的两上牙形齿爪接合传递转矩。牙嵌式电磁离合器可分为线圈旋转（有滑环式）和线圈静止（无滑环式）两种，前一种的励磁线圈回转，电流经滑环引入，后一种励磁线圈静止，电流直接通入线圈。台灵电磁离合器适用于各种类型机械传动系统中，起离合、点动、变速、换向等作用。
牙嵌式电磁离合器安装时,必须保证端面齿之间有一定间隙，使空转时无磨齿现象,但不得大于δ值。
1.牙嵌式电磁离合器及制动器为B级绝缘,正常温升40℃。极限热平衡时的工作温度不允许超过100℃,否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。2.电源及控制线路，离合器电源为一般为直流24伏(特殊定货除外)。
公司技术力量雄厚，公司下设由专家、高级工程师等专业技术人员组成的产品研发部，从事研究开发工作，研发试验设备完善，目前产品达100多个系列近千种规格，力距从 0.1N.m ～ 250000N.m 。企业已连续十多年被国家评为高新技术企业，且多项研发项目在地方立项，获得了市级资金支持。
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