介绍了电磁制动器的特点及应用，使机器的运动部件停止或减速的机械部件。俗称自动刹车、闸。制动器主要由汽车制动架、制动件和操纵控制装置等组成。有些电磁制动器还配备了自动调整间隙的制动部件。为了可以减小制动力矩和结构设计尺寸，制动器通常装在一个设备的高速轴上，但对企业安全技术性要求较高的大型机械设备（如矿井提升机、电梯等）则应装在靠近设备管理工作进行部分的低速轴上。

　　 一些断桥铝门窗已经标准化和系列化，并在专业工厂制造以供选择。电磁制动器它主要与产品系列电机进行配套。广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、船舶、包装等机械，以及在停电(保险)制动等场合。

　　 使机械设备运转部件停止或减速所必须通过施加的阻力矩可以称为制动力矩。制动力矩是设计和选择电磁制动器的基础，其大小取决于机械类型和工作要求。电磁制动器上所用摩擦材料（制动件）的性能可以直接通过影响进行制动过程，而影响其性能的主要经济因素为工作环境温度和温升速度。摩擦主要材料应具备高而稳定的摩擦影响系数和良好的耐磨性。

　　 电磁制动器具有经济结构设计紧凑、操作进行简单、响应灵敏、使用寿命长、使用安全可靠、易于实现中国远程控制等优点。它是现代工业中理想的自动执行器，在机械传动系统中起着驱动和控制运动的作用。

　　 电磁制动器主要与串联电机配套，广泛应用于冶金行业。建设。化学工业。食物。机床。阶段。电梯。船只。包装机械和电力故障时的制动。当机械运动部件停止或减速时的阻力矩称为制动力矩。制动力矩是电磁制动器设计和选型的基础，其大小由机械类型和工作要求决定。

　　 电磁制动器可分为电磁粉末电磁制动器、电磁涡流电磁制动器和电磁摩擦电磁制动器。电磁粉末制动器：当励磁线圈通电时，形成磁场，磁性粉末被磁场磁化，形成磁性粉末链，磁性粉末链聚集在固定磁化器和转子之间。通过磁粉结合力和摩擦力实现制动。当激励电流消失时，磁粉处于一个自由松动状态，制动系统功能可以解除。这种电磁制动器体积小。重量轻，励磁功率低，制动力矩和转速独立于元件，但是磁性颗粒会引起元件磨损，易于自动控制，适用于各种机械传动系统。

　　 电磁涡流电磁制动:当励磁线圈通电时，形成磁场。制动轴上的电枢转动，切断磁力线，产生涡流，与磁场可以相互促进作用，形成一个制动系统力矩。电磁涡流制动器具有坚固、耐用、易于维护、速度范围广等特点，但在低速、低效率、高温的情况下，必须采取散热措施，这种电磁制动器通常用于立式负载机械。电磁技术摩擦进行制动:励磁线圈系统通电，产生一个磁场，电枢被磁轭吸引，电枢被连接器制动。此外，干式单盘电磁制动器、干式多盘电磁制动器、湿式多盘电磁制动器等。